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在新冠肺炎疫情防控阻击战中,北京生物制品研究所新建的高等级生物安全生产设施是目前全球首个也是最大的新冠灭活疫苗生产车间。国药集团和中国生物对该车间建设高度重视,坚持把“安全第一”的理念贯穿到设计、建设和使用的全过程,并严格按照生物安全三级(P3)防护标准进行建造和管理维护。Roxtec 密封系统被选用为疫苗生产车间的电缆和管道穿隔标准解决方案,以确保达到P3等级生物安全设施的密封要求,为新冠疫苗的大规模生产提供了可靠的安全保障。
气密是安全的前提
新冠病毒有空气传播的特点,疫苗的生产对安全性要求很高,需要在高等级生物安全车间里进行。最大的风险就是高致病性病原微生物泄漏,所以这里的每一个环节都需要异常谨慎,不容有一丝疏忽。整个生产车间内部完全密封,并处于负压状态,这样才能保证气体不会泄漏。在疫苗车间的中检区、待检区,以及病毒配液灭活区等关键区域,精心设计并安装的Roxtec RS 和R 型解决方案为电缆和管道的穿隔提供可靠防护。经过严格的生物安全检测,Roxtec解决方案完全符合P3等级生物安全设施对气密性的严苛要求。
高等级的全面防护
从安全性考虑,电缆和管道穿隔通过合理的密封空间,需要防范火灾、气体和水等通过开孔处蔓延。Roxtec密封解决方案已广泛应用于全球80多个国家和市场,拥有250余项专业认证,并通过500余次测试和核准,充分满足高等级生物安全设施对于电气安全防护的高标准。Roxtec 密封系统能够实现能源的高效利用,并消除污染和熏蒸剂泄漏的风险,提升日常操作和外部环境的整体安全性。每个开孔处可密封单根或多根电缆/管道,即使后期发生设计变更,需要重新打开穿隔系统增加电缆/管道,也不会向空气中释放灰尘、纤维和其他微小颗粒。
灵活适配,易于安装
Roxtec Multidiameter™(多径)模块和框架的组合结构拥有灵活的适应性,能够对墙体、板材吊顶、机柜或设备中各种尺寸的电缆和管道进行高效密封。通过智能化的设计软件Roxtec Transit Designer™,电缆和管道穿隔的设计、布线和安装时间大幅缩短。在北京生物制品研究所疫苗车间项目中,Roxtec工程师不仅在现场全程跟进,同时提供在线对接,及时处理设计变更,最终安装效果非常理想。
全力以赴,支持疫苗研制
新冠疫苗的研发和生产是一场与时间较量的竞赛。北京生物制品研究所仅用两个月的时间就完成了车间的建设。这也要求参与建设的每一位供应商都能够高质量、高效率地响应需求。在接到任务的第一时间,Roxtec 迅速组建项目组,夜以继日连续攻坚,从密封方案的设计、采购、到安装施工等环节均由专业人员层层严控,在不到一个月的时间内,顺利通过生物安全专家的现场评估,以可靠的密封性能和全方位的服务获得了国药集团的充分肯定。
未来,在疫情常态化的情况下,公共医疗卫生、生物安全领域将备受关注,Roxtec也将不断发挥自身价值,持续提供一流的电缆和管道穿隔密封解决方案,为早日解决疫情贡献自身的力量。